Kesme ve Form Verme

print Metallerin kesme ve form verme uygulamaları için birçok farklı yöntem kullanılmaktadır. Kesme, hassas kesme, delme, ayırma, derin çekme, soğuk dövme, soğuk ekstrüzyon, soğuk haddeleme ve toz presleme bunlar arasında sıralanabilir.

Yukarıda bahsedilen proseslerin tümü de yüksek mekanik kuvvetler ve iş parçası ile takım çeliği ara yüzeyinde yüksek basınçlar üretir. Takım çeliğinin aşınma dayanımı ve yüksek plastik deformasyon dayanımı (yüksek akma mukavemeti) için yüksek sertlik gerekmektedir. Yüksek alaşımlı soğuk iş takım çeliklerinin, içerdikleri yüksek miktardaki sert parçacıklar (karbürler) nedeniyle, aynı sertlikteki düşük alaşımlı takım çeliklerine nazaran aşınma dayanımları çok daha yüksektir. Bununla birlikte, yüksek miktardaki sert parçacıkların (karbürler) işlenebilirliği düşürdüğü unutulmamalıdır.

ASSAB geniş bir üretim programına sahip yüksek kaliteli takım çeliklerinden sizin için en uygun malzemeyi tedarik eder. Programımızda, yüksek kaliteli düşük alaşımlı takım çelikleri, yüksek kaliteli yüksek alaşımlı takım çelikleri ve öncüsü olduğumuz toz metalurjik takım çelikleri bulunmaktadır. Ancak bu malzemeler arasından hangisinin müşterimizin taleplerini en iyi biçimde karşılayacağını, hangisinin en ekonomik olarak çalışacağını da seçer ve teknik destek olarak müşterimize sunarız. İşimşiz ve desteğimiz burada bitemez, ısıl işlemini de en iyi biçimde yine biz yaparız..
Uygulamaya, iş parçası ve tahmini üretim adetlerinize göre, ASSAB bünyesindeki onlarca deneyimli mühendis, sizin için aşağıda belirtilen özelliklere sahip malzemelerden en uygun ve ekonomik olanını tavsiye eder.

• Aşınma direnci
• Plastik deformasyon dayanımı
• Tokluk: Atma direnci ve kırılma dayanımı
• İşlenebilirlik ve taşlanabilirlik
• Isıl işlem özellikleri: Ölçüsel kararlılık gibi